ライナーレスラベルの未来を受け入れる

ライナーレスラベルの未来を受け入れる

2020年にLabels & Labels誌に掲載された記事で、マイク・フェアリー氏はいくつかの悲惨な統計を報告しました。世界中で生産されるシリコンコーティングされた裏紙を含む粘着ラベル素材600億平方メートルのうち、再利用またはリサイクルされるのは5％未満です。さらに、ラベル印刷工場では通常、生産プロセス中に粘着ラベルの原材料の5％から10％が廃棄されます。

さらに、一部の国ではシリコンコーティングされた裏紙が包装材として課税されており、ラベル使用後の廃棄物処理がますます複雑かつ高価になっています。

ライナー廃棄物に関する懸念の高まりにより、特に物流および小売業界でライナーレス ラベルの開発と適用が促進されています。「業界の持続可能性を向上させる必要性に対する認識が高まり、テクノロジーが進歩し続けるにつれて、ライナーレス ラベルの将来を予測しています」と、エイブリィ デニソン ラベルおよびパッケージング マテリアルの EMENA アドバンスト ライナーレス ラベルのグループ リーダーであるウェイン ミドルトン氏は述べています。成長率はますます 2 桁に達するでしょう。ライナーレス ラベル テクノロジーの適用分野の数と種類が増えるにつれて、蓄積された経験のレベルも高まり、市場にイノベーションがもたらされます。が増え、私たちを底なしの未来へと押し進めます。」

世界的なコンサルティング会社であるアレクサンダー・ワトソン・アソシエイツ（AWA）は、最新の認知度レポートで、2022年から2025年にかけてライナーレスラベルの年平均成長率が18.4%になると予測しています。

ライナーレス技術の利点

従来の粘着ラベル素材には、サポートと保護のための裏紙素材の層が含まれており、ラベルが製品やパッケージに貼り付けられた後は廃棄され、最終的には埋め立て地の廃棄物になります。これらのシリコン含有裏紙をなくすことには、間違いなく多くの利点があります。

「ライナーレス ラベルは材料の使用量を約 3 分の 1 削減し、廃棄物を減らし、稼働時間を増やし、ロール交換回数を減らします。」UPM Raflatac の物流、小売、オフィス、ライナーレス ラベル事業部門リーダーである Andoni Rodriguez 氏は次のように語っています。「ライナーレス ラベルは任意の長さにカットできるため、さまざまなラベル材料を在庫する必要が減り、在庫管理単位が統合されるため、材料コストが削減されます。」

Bixolon Europe のマネージング ディレクターである Jay Kim 氏は次のように付け加えています。「基本的に、プリンターは印刷量に基づいてラベルを必要な長さにカットします。たとえば、コーヒー カップのラベルは、複雑で複数の品目が含まれる食品の配達注文のラベルよりも小さくなります。その結果、ラベルの量を最適化して無駄を最小限に抑えることができます。」

ミドルトン氏は、ライナーレス技術により、ラベルをダイカットする際に生じるライナー廃棄物がなくなり、ライナー廃棄物が埋め立て地や焼却場に送られることもなくなると付け加えた。

「ライナーレス技術を使用すると、同じ数のラベルを作成するために必要な材料の削減が非常に顕著になります」とキム氏は述べました。「これは、二酸化炭素排出量と水の消費量の削減に直接関係しています。ラベル表面の材料にリサイクル材料を導入し、業界全体でリサイクルライナーを回収する取り組みも行っています。現在、持続可能性の改善にはいくつかのレベルがあります。削減、再利用、リサイクルです。」

Beontag の可変情報印刷 (VIP) ライナーレス ラベルは、同じ用途のライナー付き製品と比較して、ライフサイクルのすべての段階で二酸化炭素排出量が 35% 少なく、水の使用量が 33% 少なくなっています。すべての段階でメリットがあります。

Beontag のマーケティングおよび ESG ディレクターである Barbara Dunin 氏は、次のように述べています。「ライナー ペーパーの必要性をなくすことで、重要な目標が達成され、使用済み廃棄物の 1 平方メートルあたりの重量で測定すると、使用済み廃棄物が 38% 削減されます。さらに、これは環境指令の遵守に役立ち、廃棄物削減の取り組みをサポートします。」

Beontag のライナーレス ラベルのパフォーマンスは、ISO 14040 および ISO 14044 規格に準拠した生涯にわたる比較ライフサイクル評価 (LCA) と、ISO 14025 リリース III 環境製品宣言 (EPD) に対する厳格な第三者検証を通じて測定されます。

ETI は、印刷業者がライナーレス ラベルを社内で製造できるようにする機械の製造において長い歴史を持っています。ETI の社長であるマキシム・ベイゼロン氏は、ライナーレス ラベルを社内で製造することで持続可能性を向上させることができると述べています。

「ラベル印刷業者が A から Z までのプロセスから社内コーティングによってライナーレス ラベルを生産する場合、インライン製造プロセスは材料の使用を最小限に抑える上で極めて重要な役割を果たします」とベイゼロン氏は言います。「印刷業者は原材料 (紙またはフィルム、シリコン層、接着剤) を慎重に選択し、顧客や最終用途の特定のニーズを満たすものを選択する必要があります。」

たとえば、特定の塗布量の接着剤が用途のニーズを満たしている場合、それ以上使用/消費することはありません。「本質は、それぞれの特定の用途に合わせて正確な配合を調整し、最適なパフォーマンスと品質を実現することです。」このアプローチにより、必要なものだけを使用し、不必要な無駄を回避していることも保証されます。

産業および小売アプリケーション

先進的な小売業者は、取り外し可能なライナーレス プリンターを使用しており、これにより、現場のスタッフは、価格設定やラベルの更新が必要な棚や製品にラベル プリンターを持ち運ぶことができます。

「裏紙は通常、より多くのスペースを占め、リサイクルのために別のゴミ箱が必要になることが多いため、このオプションはより環境に優しいです」とビクソロンのキム氏は言う。

倉庫では、ラベル印刷ポイントが戦略的な場所に設置されることがよくあります。この設定は効果的ですが、プリンタの場所を中心とした運用フローが作成されます。作業員は多くの場合、パッケージを印刷ポイントに持ち込み、そこで裏紙付きのラベルが印刷され、商品に貼り付けられます。これらの裏紙の廃棄は追加の課題となり、追加の容器で適切に廃棄する必要があります。これらの容器は場所を占有し、ライナーが誤って床に落ちて健康および安全上の危険が生じる可能性があります。サプライ チェーン全体を見直すことも重要です。

「食品トレイにおけるライナーレスラベル技術の使用、および電子商取引/物流ラベルの急速な成長により、関心が高まり、さらなる技術進歩が促進されました。」

「特に、電子商取引の小売業者の中には毎日何百、何千もの商品を出荷しているところもあること、そしてDHL、UPS、FedExなど多くのラストマイル配送業者や配送業者がそれらを管理していることを考えると、出荷される貨物の量はそれよりさらに多い」とキム氏は語った。