グラシン剥離紙の品質は、ダイカットの品質の鍵です

グラシン剥離ライナーの品質は、ダイカットの品質の鍵となります。 はく離ライナーの厚さ、平坦度、繊維構造、および強度はすべて、型抜きの品質に直接影響します。 現在、一般的に使用されている剥離紙は、不透明な剥離紙と半透明の剥離紙の 2 つのカテゴリに分類されます。 不透明な剥離紙タイプの粘着材料の重量は、一般的に90g/個以上です。㎡、一定の剛性があります。 枚葉印刷に適しており、ウェブ印刷にも適しています。 完成したラベルは、主に手作業によるラベル付けに使用されます。 透明剥離紙タイプの粘着材の重量は、一般的に60-70g/㎡. 剥離紙の繊維には一定の密度や張りがあります。 主にウェブ印刷に使用され、枚葉印刷には適していません。 完成したラベルは自動貼り付けに使用されます。 マーク。

感圧接着剤材料は、基材を完全に打ち抜くことができるように、剥離紙が良好な平坦性、均一な厚さ、一貫した全体的な光透過率、および密度が高いほど良いことを必要とします。

1.不透明な剥離紙

一般的に使用される不透明な剥離紙は色で区別され、黄色と白の 2 種類に分けられます。 構造により、プレコートPEコーティングと非PEコーティングの2種類に分けることができます。 PEコーティングには2つの目的があります。 もう 1 つは、型抜き特性を改善することです。PE コーティングは、一定の靭性と弾力性を備えたクッションの層に相当し、剥離紙の破損を減らすことができます。 PE コーティングを施した剥離紙の耐破壊性は、PE コーティングを施していない剥離紙材料の耐破壊性よりもはるかに低いことが実際に示されています。

厚い剥離紙ラベルは主に手動ラベル付けに使用されるため、不適格なダイカット品質は手動ラベル付けに一定の影響を与えます。 また、オペレータがラベルを半分にカットした後、ラベルを開くのは非常に困難です。

不透明な剥離紙を平らな型抜き機で型抜きすると、一般的な欠点は剥離紙が破れることです。 したがって、ダイカットナイフの精度とライナーの滑らかさを確保することに基づいて、最高の平坦性、高い繊維張力、均一な厚さを選択する必要があります。 ダイカット品質を向上させるリリースライナー。

2.半透明の剥離紙

半透明の剥離紙は、薄い剥離紙とも呼ばれます。 現在、グラシン剥離紙は、感圧接着材料の型抜きに一般的に使用されています。

グラシン剥離紙には、型抜きの品質に影響を与える 2 つの指標があります。1 つは厚さの均一性、もう 1 つは繊維構造です。 その中でも、離型紙の厚さの均一性は最も重要であり、特に丸型ダイカットでは、離型紙の厚さが一定の場合、型抜きナイフロールのサイズは離型紙の厚さによって決定されるためです。均一でないと刃が切れたり、剥離紙が切れず、廃棄処理に支障をきたします。

グラシン剥離紙の繊維構造は、繊維強度が廃棄物排出の破壊速度に直接影響するため、主に円形ダイカットのダイカット速度に影響します。 速度が速く、張力が大きいほど、廃棄物が排出されやすくなります。 素材自体が丈夫な場合は、型抜き速度を上げることができます。 ただし、低速のフラット ベッド ダイカットの場合、繊維構造はダイカットの品質にほとんど影響しません。 さらに、繊維の靭性と耐破壊性は、型抜きの品質に大きな影響を与えます。 繊維靭性の良い離型紙であれば、精度の低い装置での型抜きには問題ないかもしれません。 ただし、離型紙の繊維がもろくて強靭である場合 劣悪な場合は、装置の精度が高く、型抜きの品質が良好な装置でのみ型抜きプロセスを実行できます。これは、装置の精度も低いことを示しています型抜き品質に影響を与える要因の1つ。