PIフィルムのベーキングと硬化の重要な技術ポイント

ポリイミド（PI）：プロパティとアプリケーション

ポリイミド（PI）は、最高の火炎遅延定格（UL {-94）、優れた電気断熱、機械的強度、化学的安定性、老化抵抗、放射耐性、低誘電損失を誇っています。これらの特性は、広い温度範囲（-269度から400度）にわたって安定したままであるため、例外的な高性能ポリマーになります。 PIフィルムは現在、グローバルに最もパフォーマンスの高い絶縁材料であり、マイクロエレクトロニクスフィールドに広範なアプリケーションがあります。

再配分層用のストレスバッファリングコーティング

成形化合物の接着の強化

完成したICSの保護不快感層

積分回路の金属層間の低k分離器

チップボンディング

層間誘電体

PIは通常、液体の形で適用され、その後、膜または層に熱的に硬化して、望ましい特性を実現します。硬化プロセス中の正確な温度の均一性は、PI層の亀裂や変色を避けるために重要です。均一な色は、アセンブリで使用されるパターン認識システムにとって特に重要ですが、処理中の低酸素レベルはより明るい材料とより良い接着に寄与します。

ポリイミドの種類

非ホトセンシティブポリイミド

感光性イオンポリイミド

感光性エステルポリイミド

非ホトセンシティブポリイミド

非ホトセンシティブPIは費用対効果が高く、扱いやすいです。熱硬化中に生成される副産物は液体であり、通常は処理チャンバーの壁に堆積しません。 PI前駆体を安定したPIフィルムに変換するには、完全なイミディゼーションには高温でのベーキング（約250度から450度）が必要です。このプロセスは、鋳造溶媒であるn-メチル-2-ピロリドン（NMP）を除去し、最適な電気的および機械的性能のためにポリマー鎖を整列させます。

感光性ポリイミド

感光性PIは、フォトレジストの必要性を排除し、処理手順の数を減らすため、非光センシティPIと比較して単純化された処理の利点を提供します。ただし、一部の光感受性前駆体は、硬化中に完全に揮発するのが難しい場合があり、標準PIと比較してフィルム内の内部ストレスが高くなります。

エステルベースの感光性PIイオン型よりも安定しており、貯蔵寿命が長く、暴露されていない領域での溶解度が向上しています。適切な治療は次のことを目指しています：

イミディゼーションプロセスを完了します

フィルムの接着を最適化します

残留溶媒、ガス、および感光成分を除去します

溶媒と感光性要素の効果的な蒸発により、イミディゼーションプロセスをより適切に制御できます。コントロール不足は、ウェーハ全体に局所的な機械的応力の変動をもたらし、フィルムの接着に悪影響を与える可能性があります。さらに、環境内の酸素はPIフィルムを暗くする可能性があります。

処理中に複数のPI層が適用される場合、透明性が重要です。低透明度PI層は、アライメントマーカーを曖昧にし、多層処理を複雑にする可能性があります。 PIフィルムの一貫した明確性を確保することは、複雑な製造における正確な層のアライメントに不可欠です。