プラスチックマイカ板の材質は？

プラスチックマイカ板の定義

プラスチックマイカボードは、剥離マイカと焼成後の適切な接着剤で作られた硬質の板状の絶縁材料です。 一定の温度範囲で可塑性があります。 絶縁パイプ、リング、またはその他のゼロ p に適しています接着剤の含有量が少ないアートは、温度上昇の高いモーター（トラクションモーターやホイストモーターなど）または高速回転のモーターの部品を絶縁するのに適しています。

プラスチックマイカボードは、輸入された特別な高温耐性白雲母または金雲母の原材料と接着剤でできています。 優れた電気絶縁機能と高温耐性機能を備えており、特に鉄鋼、冶金、その他の産業に適しています

電力周波数炉、中間周波数炉、電気アーク炉などのさまざまな高温断熱材、およびアスベスト代替品は、次の機能に対する高い要件を持つ電熱機械の使用のために特別に設計されています。優れた断熱機能、耐火温度摂氏1000度まで。 低熱伝導率、優れた電気絶縁性、耐油性および耐腐食性、アスベスト代替品、環境にやさしい、無毒、加工が容易。

プラスチックマイカ板使用

プラスチックマイカボードは、使用温度が130度のさまざまな電化製品のチューブ、リング、その他の部品の絶縁に適しています シリコーンプラスチックマイカボードは、使用温度が180度のさまざまな電化製品のパイプ、リング、その他の部品の絶縁に適しています。 5150 シリコーン ソフト マイカ ボードは、モーター スロットの絶縁およびガスケットの絶縁に適しており、使用温度は 180 度です。

プラスチックマイカボードの製造、中心はエポキシ複合接着剤の準備であり、長期間の保管調整が必要であり、マイカボード工場は特定の温度と保管時間内に可塑性を備えている必要があり、エポキシ樹脂は溶解します溶剤中。 上記２液を均一に混合し、（１６０±２）℃、成形時間｛｛２｝｝分、固形分（６０±２）％に制御する。 生産設備には、サイドベンチレーション付きの作業台があります。 多層グリッドフレームを備えた空熱オーブン。 多層油圧プレス; ナイフ、せん断機など。

研究開発と製造工程 貼り付け台に電話紙を置き、マイカシートを1/3エッジ方式で貼り付けます。 各層を貼り付けた後、ブラシを使用して接着剤を雲母パッチに均等に浸し、最初のステップを実行します。 二層ステッカー。シート、マイカ板の卸し、接着剤でコーティング、層数、厚みまでルール通りに貼り付けます。 焼くためにオーブングリッドプレートに送ります。オーブンの温度は（130±5) 度であり、良好な可塑性を確保するために、スライドしない限り、時間は 5-10 分です。

プラスチックマイカボードの種類

より多くの接着剤を使用したプラスチックマイカボードの場合、接着剤の含有量は製品品質の 15 ～ 25% を占めます。 そのさまざまな製品には、5230 アルキド プラスチック マイカ板と 5231 シェラック プラスチック マイカ板があり、複雑な形状または推奨用途の絶縁部品の製造に適しています。 そして5250は高温絶縁部品としてよく使われます。 少量の接着剤を含むプラスチック マイカ ボードの場合、バインダーの含有量は、さまざまな製品の質量の 8 ～ 15% を占めます。 同社の製品には、5235 アルキド プラスチック マイカ ボードと 5236 シェラック プラスチック マイカ ボードが含まれ、これらは、高温上昇 (トラクション モーターやホイスト モーターなど) または高速回転の断熱部品の製造に適しています。

プラスチックマイカボードの設計要件と原理 エポキシプラスチック製の耐高温マイカボードは、室温では硬質のボードであり、特定の加熱温度ではプラスチックになります。 さまざまな形状の絶縁部品に成形できます。 エポキシ樹脂の耐熱雲母の接着剤含有量は、15 ～ 25 パーセントと 8 ～ 15 パーセントの 2 つのカテゴリに分けられます。 0.4ram以上の厚さ仕様は機械貼り、薄いものは手貼りです。